生產(chǎn)搪瓷反應(yīng)釜的工藝叫搪燒，這個(gè)工藝的主要作用是減少設(shè)備生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，否則這種內(nèi)應(yīng)力會(huì)大大損害設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量。我們來看看搪燒工藝過程中的注意事項(xiàng)。
　　1、搪瓷反應(yīng)釜瓷層厚度為0.8-2毫米，搪燒次數(shù)為5-7次。很多企業(yè)在生產(chǎn)中減少了搪燒次數(shù)，增加了每次噴釉的厚度。
　　2、除退火外，設(shè)備制造過程中產(chǎn)生的應(yīng)力應(yīng)釋放，搪燒后設(shè)備應(yīng)少靜置15天。成品設(shè)備在靜置期間可以不爆瓷出廠。
　　3、為了彌補(bǔ)在制作過程中產(chǎn)生的瓷層針孔、爆瓷缺陷，不能反復(fù)噴釉搪燒，導(dǎo)致搪瓷反應(yīng)釜法蘭嚴(yán)重變形。
　　以上就是設(shè)備搪燒注意事項(xiàng)的相關(guān)介紹，建議大家在進(jìn)行搪瓷反應(yīng)釜搪燒工藝時(shí)，一定要多加注意本文所說的內(nèi)容，從而可以在一定程度上提高搪燒質(zhì)量。
      小編：lena